太陽(yáng)能熱水器集熱器鋼結(jié)構(gòu)支架的施工
太陽(yáng)能熱水器集熱器鋼結(jié)構(gòu)的制造與安裝,必須嚴(yán)格依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖,也就是集熱器布列支架圖和儲(chǔ)水箱支架圖進(jìn)行。那么,太陽(yáng)能熱水器集熱器鋼結(jié)構(gòu)支架的施工要注意哪方面的規(guī)定及要求呢?下面,上海鎂雙蓮 太陽(yáng)能科技有限公司小編為您講解集熱器鋼結(jié)構(gòu)支架施工方面的事情。
1、材料的矯正:太陽(yáng)能熱水器熱水裝置系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)絕大部分由角鋼、槽鋼和鋼板構(gòu)成。太陽(yáng)能熱水器廠家在進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)之前,這些材料不一定都符合規(guī)定,因此在放樣、號(hào)料和拼裝之前需要將這些不符合施工要求的材料加以矯正。矯正后的鋼材表面上不應(yīng)有凹陷及其他損傷,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)受力構(gòu)件中的零件,在冷矯正和冷彎曲時(shí),其曲率半徑不宜過(guò)小,以免鋼材喪失塑性或出現(xiàn)裂紋。
2、拼裝:拼裝是將已矯正、下好的料進(jìn)行組合。這項(xiàng)工序要求在焊接部位進(jìn)行清理,清除鐵銹、飛剌、污物。有些承載構(gòu)件在焊接前的拼裝中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。在拼裝過(guò)程中,應(yīng)保護(hù)構(gòu)件的實(shí)際尺寸符合設(shè)計(jì)要求,不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定。
3、電焊要求:在太陽(yáng)能熱水器熱水裝置的制造過(guò)程中電焊焊接工作量最大,也是要求最高的工序。如果焊接達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,將使以后的工作難以進(jìn)行。補(bǔ)救會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,盡管從整體結(jié)構(gòu)的制造中操作技術(shù)含量要求得并不太高,但對(duì)關(guān)鍵部位的焊接、關(guān)鍵部位的拼裝焊接,應(yīng)由技術(shù)較好的焊工操作,以確保太陽(yáng)能熱水器工程質(zhì)量。
對(duì)于其他不太重要的焊接部位,由考試合格并有證明書(shū)的焊工在有經(jīng)驗(yàn)的焊接人員指導(dǎo)下進(jìn)行。當(dāng)然在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)以下這些問(wèn)題:
(1)未焊透:焊接速度過(guò)快,電流過(guò)小,焊條熔點(diǎn)低,焊接表面有臟物。
(2)咬肉:電流過(guò)大,電弧拉得太長(zhǎng),焊條擺動(dòng)方法不對(duì)。
(3)氣孔:焊接速度過(guò)快,焊條擺動(dòng)不穩(wěn),焊接表面有油脂、氧化鐵或銹皮。電流過(guò)大、焊條潮濕也能出現(xiàn)氣孔。
(4)夾渣:氣割渣、電焊殘?jiān)辞宄刍饘兖ざ却,焊條藥皮密度大,焊條擺動(dòng)方法不對(duì)。
(5)裂紋:熱應(yīng)力集中,冷卻過(guò)快,焊縫有磷、硫雜質(zhì),焊條牌號(hào)不對(duì)。
(6)表面殘缺:焊縫尺寸不合要求,寬度、高度不一致,焊縫不直,有熔化金屬飛濺物或焊瘤。
4、鋼結(jié)構(gòu)安裝:太陽(yáng)能熱水器熱水裝置鋼結(jié)構(gòu)的安裝也是焊接過(guò)程,它是在其基礎(chǔ)上實(shí)施的。根據(jù)施工圖的技術(shù)要求進(jìn)行水平或傾斜安裝,以達(dá)到運(yùn)行系統(tǒng)安裝前的技術(shù)要求。因此,鋼結(jié)構(gòu)的全部安裝過(guò)程中,應(yīng)在保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不變形的程序中進(jìn)行,這就要有很好的安裝工藝過(guò)程。
5、鋼結(jié)構(gòu)的防腐:按鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝要求,防腐工作有在鋼結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行的,如原材料矯正、除銹后油漆等。鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束,經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后,進(jìn)行“破損補(bǔ)刷”。
這樣的做的目的如下:
(1)材料的防銹、除污工作容易進(jìn)行;
(2)油漆工作效率高,質(zhì)量容易保證;
(3)防止裸材在堆積中增厚腐蝕層而不便使用。
當(dāng)然,在整個(gè)太陽(yáng)能熱水器工程安裝前,要將所有拼裝(焊接)后的構(gòu)件矯正在圖樣要求的允差范圍內(nèi)。安裝單跨集熱器布列支架或多層集熱器布列支架時(shí),應(yīng)以第一跨為準(zhǔn),來(lái)校正其他各跨尺寸和幾何造型的基準(zhǔn),這種綜合安裝方法使裝置整體更趨規(guī)格化和一致性。
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